Основные виды и режимы работы плазмореза

Применение новых технологий позволяет существенно снизить затраты в сфере металлообработки. Услуга плазменной резки, предоставляемая компанией «КТ-Сталь» в Харькове, обеспечивает точный раскрой листового проката. Применение станков с числовым программным управлением, отличающихся высокой производительностью, делает возможным изготовление деталей сложной формы малыми сериями.

При использовании процесса плазменной резки металлопроката разделение листа происходит в результате термического воздействия. Электрическая дуга, образующаяся между соплом горелки и поверхностью обрабатываемого материала, разогревает его до высоких температур от 6000 до 8000 °C. При этом любые металлы, в том числе и высоколегированные стали, плавятся и испаряются. Поток воздуха или водяного пара удаляют продукты из зоны разреза.

Плазменная резка черных и цветных металлов: особенности технологических процессов

Производственный участок нашей компании выполняет раскрой всех видов листового проката. При работе с каждым из них осуществляется настройка плазмореза, осуществляется подготовка соответствующих управляющих программ с учетом особенностей черных и цветных металлов и сплавов:

• Стали низкоуглеродистый. При разработке карты устанавливается номинальные значения скорости реза и сила тока.

• Стали высокоуглеродистые и оцинкованные. Режим раскроя подбирается с учетом необходимости сохранения структуры основного материала и защитного покрытия.

• Стали нержавеющие и легированные. При обработке листов большой толщины применяются газовые смеси или водород.

• Цветные металлы и сплавы. Плазменная резка титана, меди, алюминия, а также бронзы или дюралюминия производится преимущественно в среде инертных газов.

Применение оптимальных режимов работы плазмореза при разделке различных марок стали, цветных металлов и сплавов обеспечивает надлежащее качество кромок. При этом практически исключается возможность появления брака вследствие нарушения структуры материала и отклонения от заданных размеров.

Основные параметры плазморезов

Наша компания использует станки, оснащенные плазмотронами средней мощности. Управление режимом их работы и перемещением кареток осуществляется при помощи шаговых электродвигателей, что обеспечивает высокую точность позиционирования. Применение современных металлообрабатывающих комплексов позволяет выполнять следующие технологические операции:

• Раскрой всех видов листового проката стального и из цветных металлов.

• Резка фасонного металлопроката: уголков и труб прямоугольного и круглого сечения.

Станки с ЧПУ, применяемые нами для металлообработки, отличаются высокой точностью (отклонение от номинальных размеров в пределах от 0,25 до 0,35 мм). Основные технические характеристики используемого промышленного оборудования таковы:

• Толщина разрезаемого листа со сквозным пробоем: до 70 мм.

• Скорость реза в зависимости от вида и марки материала: не более 7 м/мин.

• Потребляемые токи: 65-125 А.

Значительное влияние на скорость реза и качество кромки оказывает плазмообразующая среда. Мы используем для работы с различными металлами газы и смеси, обеспечивающие оптимальные параметры дуги: напряженность поля и количество выделяемой тепловой энергии. Подача в рабочую зону аргона позволяет избежать существенных изменений химического состава, показателей поверхностного натяжения и вязкости расплава.

Оптимальный состав среды, обеспечивающей образование стабильного потока плазмы, создает необходимые условия для удаления находящегося в жидкой фазе металла из полости реза. Таким образом, удается избежать образования наплывов в нижней части поверхности разреза. Незначительные потеки расплава и окалина на стальном прокате легко удаляются при помощи проволочной щетки.

Оформить заявку на услуги плазмореза можно на сайте нашей компании «КТ-Сталь» или позвонив на контактный телефон. Обработка онлайн-заказов и прием звонков от клиентов осуществляется в рабочее время. Наш сотрудник свяжется с вами для решения организационных и технических вопросов.