Классификация стальных труб — основные типы и виды
Транспортировка жидкостей и газов, а также устройство инженерных коммуникаций в жилых, общественных и производственных зданиях — основные сферы применения стальных труб. Промышленность производит их обширный сортамент. В Украине классификация стальных труб осуществляется в соответствие с требованиями ряда национальных и международных стандартов. При изготовлении, хранении и перевозке продукции предприятия руководствуются специально разработанными техническими условиями.
Особенности классификации стальных труб
Описываемые изделия имеют цилиндрическую форму разного диаметра. В данном сегменте рынка представлено множество видов стальных труб, и их классификация осуществляется по следующим признакам:
- По профилю сечения.
- По способу обработки торцов.
- По используемой технологии формовки.
- По способу соединения.
- По температурным режимам изготовления.
- По качеству обработки наружных и внутренних поверхностей.
- По сферам применения.
При подборе труб для определенных целей необходимо учитывать не только их технические параметры. Большое значение имеет марка металла, использованного для их изготовления. Изделия делаются и спокойной, полуспокойной и кипящей стали. Последняя не отличается высокой прочностью по причине наличия в структуре металла пузырьков газа, которые существенно ослабляют стенку.
Трубы из спокойной стали — самые дорогие, но они обладают лучшими физико-механическими показателями. Они чаще всего используются для изготовления ответственных узлов технологического оборудования на производстве и в добывающих отраслях. Наилучшее соотношение по качеству и цене имеют изделия из полуспокойной стали.
Перечень классов стальных труб
Значительная часть описываемых изделий делается из углеродистых сталей. Содержание примесей в материале является одним из критериев для классификации и обозначения стальных труб. В соответствии с техническими требованиями и сферами использования продукция подразделяется на шесть категорий:
- 1 класс. Газовые и стандартные водопроводные трубы могут использоваться для транспортировки веществ, находящихся в жидком или газообразном агрегатном состоянии. Кроме того они предназначены для изготовления ограждающих конструкций, лесов строительных и иных вспомогательных сооружений.
- 2 класс. Применятся для прокладки нефте- и газопроводов магистральных, в которых перекачка осуществляется при низком или высоком давлении.
- 3 класс. Трубы этого типа способны выдержать высокое давление и температура. Они применяются в котельном оборудовании, на теплоэлектростанциях, в печах и нефтяных трубопроводах.
- 4 класс. Используется для монтажа ответственных обсадных конструкций, а также при бурении скважин, в том числе и в ходе геологоразведки.
- 5 класс. Конструкционные трубы применяются в судо- и авиастроение, а также при производстве автомобилей, машин и механизмов.
- 6 класс. Предназначены для изготовления цилиндропоршневых групп компрессоров, а также емкостей и деталей автомобилей на машиностроительных предприятиях.
Для улучшения эксплуатационных качеств труб стальных или узлов, из них изготовленных используются разные методы ее дополнительной обработки. В целях снижения термического воздействия и защиты от коррозионных процессов наносятся покрытия из нефтепродуктов, полимеров, лакокрасочных материалов или бетона. Для предохранения внутренних поверхностей от неблагоприятных факторов используются вкладыши из резины, базальта или стекла.
Типы труб стальных
Номенклатура металлопродукции отличается разнообразием видов изделий. Предлагаемые типы стальных труб отличаются друг от друга по методам нанесения защитных покрытий, форме, технологии производства и назначению. Упомянутые факторы необходимо учитывать при подборе изделий при производстве оборудования, устройства коммуникаций и изготовлении металлоконструкций.
Виды труб по способу оцинковки
Углеродистые стали нуждаются в защите от образования ржавчины. Антикоррозионный металлический слой на внешние и внутренние поверхности наносятся разными способами. От качества покрытий зависит долговечность стальных труб всех видов и их характеристики технические и эксплуатационные. Существует два типа оцинкованных изделий разного назначения:
- Газоводопроводные. Применяются для устройства систем газо- и водоснабжения горячего и холодного, для этих целей выпускаются трубы диаметром от ½ до 2 дюймов.
- Профильные. Используются для изготовления металлоконструкций наружных или внутренних. Высокая прочность труб позволяет делать из них несущие каркасы, способные выдержать значительные нагрузки. Наиболее ходовые типоразмеры от 15×15×1,5 до 80×80×4 мм.
Для оцинковки стальных труб применяются следующие технологии.
- Горячее оцинкование. Наиболее простой и экономически выгодный способ пригодный для любых типов изделий из сталей с низким и нормальным содержанием углероды. Основными преимуществами этого способа нанесения покрытия являются высокая производительность, возможность обработки длинномерных изделий и небольшие затраты. К недостаткам метода следует отнести неравномерность и большую толщину покрытия, деформации тонкостенных изделий в процессе обработки.
- Горячее оцинкование ленты стальной (заготовок для труб). Данный метод становится все более популярным. Предварительная антикоррозионная обработка металлической полосы позволяет добиться одинаковой и сравнительно небольшой толщины покрытия во всех точках. Минусом технологии является необходимость дополнительной защиты сварного шва, а также ограничение по толщине стенки не более 3 мм.
- Термодиффузионное оцинкование. Инновационная технология пригодная для стальных труб небольшого диаметра и длины. Главным достоинством таких изделий является долговечность, недостатком — высокая цена. В процессе нанесения защитного слоя обеспечивается его равномерность и целостность.
- Гальваническое оцинкование. Отличается высокой ценой и предельными требованиями к чистоте обрабатываемой поверхности. Этот метод применяется также для нанесения других металлов: никеля, хрома или меди. Он обеспечивает изделию помимо отличной защиты от ржавчины еще и привлекательный внешний вид. При всех своих достоинствах технология имеет высокую стоимость и низкую скорость нанесения покрытия.
При производстве изделий метод оцинковки выбирается с учетом назначения и сферы применения стальных труб. Защитный слой позволяет использовать изделия внутри помещений и на открытом воздухе.
Методы упаковки и транспортировки труб оцинкованных
Описанные виды стальных труб объединяются в связки массой от одной до семи тонн. Для упаковки изделий применяется проволока, с помощью которой они стягиваются минимум в трех местах: по краям и посредине. Каждая пачка продукции снабжается биркой с указанием диаметра, марки материала, длины изделий, толщины слоя оцинкования и номера партии. Для труб изготовленных методом горячего оцинкования допускается перевозка без дополнительной упаковки.
Хранение металлопродукции оцинкованной осуществляется на площадке с твердым покрытием. Для погрузки применяются стационарные и автомобильные краны, перевозятся трубы в полувагонах или на железнодорожных платформах, а также в открытых кузовах автомобилей. Недопустима перевозка с обычным металлопрокатом во избежание повреждений защитных покрытий.
Стальные профильные трубы: основные группы
Процесс производства изделий квадратного или прямоугольного сечения во многом напоминает изготовление продукции круглого сечения. Профильные трубы делаются из стальной полосы, из которой выгибается заготовка, с последующей сваркой стыков. Он изготавливаются из холоднокатаной и горячекатаной стали и это необходимо учитывать при их выборе в зависимости от области применения.
В данном сегменте представлены три группы труб профильных:
- Из стали холоднокатаной. Изделия с толщиной стенки от 0,6 до 2 мм широко применяются при производстве мебели. Из таких профилей делаются несущие каркасы, опорные конструкции и ножки для мебели, в том числе и офисной.
- Из стали горячекатаной. Предназначены для устройства изгородей, дверей и иных конструкций. Для этих целей применяется металлопрокат с толщиной стенок от 1,5 до 5 мм. Трубы соединятся болтами с гайками или сваркой с последующей окраской для защиты от воздействия окружающей среды.
- Замкнутые профили. Используются в строительстве для сооружения несущих каркасов торговых центров, складских комплексов, мостовых конструкций и ферм. Такие изделия после выполнения сварочных работ рекомендуется окрашивать водостойкими красками.
Трубы стальные профильные отличаются способностью противостоять значительным механическим нагрузкам. Это их свойство вкупе с доступностью способствует расширению сфер применения.
Упаковка и транспортировка профильных труб
Каждая партия изделий формируется в пачки весом от одной до девяти тонн. В каждой из них укладывается определенный вид стальных труб по классификации, что позволяет избежать путаницы. Для каждой пачки изготавливается бирка с указанием типоразмера, марки стали и номера партии.
Холоднокатаные профильные трубы в обязательном порядке упаковываются в короба, обеспечивающие защиту от дождя, снега и механических воздействий. Для хранения изделий требуется ровная площадка с качественным покрытием. Пачки изделий перекладываются деревянными брусками поперечно. Допускается перевозка в железнодорожных полувагонах и в открытых кузовах.
Стальные бесшовные трубы
Производство продукции данного вида отличается высокой сложностью и требует специального оборудования. В трубах этого вида нет сварного шва, что значительно повышает их прочность. Существует два типа таких изделий: горячекатаные и холоднодеформированные. Первые изготавливаются на трубопрокатных станах или проковкой заготовки. При этом она разогревается до температуры 900-1200 °C. Таким способом делаются трубы с толщиной стенки от 30 до 30 мм и диаметром от 32 до 426 мм.
Холоднодеформированные трубы производится при температурах не превышающих 450 °C. Означенная технология позволяет изготавливать изделия небольшого диаметра от 8 до 83 мм с малой толщиной стенок от 1 до 10 мм. Такие трубы применяются для трубопроводов, работающих в условиях высокого давления и в энергетическом оборудовании.
Наиболее часто встречающиеся типы размеров стальных труб бесшовных имеют длину от 2,5 до 9 м. По требованию заказчика могут быть изготовлены изделия с другими линейными параметрами.
Специфика упаковки и транспортировки бесшовных труб
Данный вид стальных труб перевозится связками не более семи тон каждая или по отдельности. На все изделия диаметром более 159 мм наносится маркировка с указанием их основных характеристик.
Трубы стальные электросварные
Изделия этого типа изготавливаются из штрипса металлического. Выпускаются два вида стальных сварных труб: прямошовные и спиральношовные. Первые из них наиболее востребованные, меньшая длина шва обеспечивает им большую прочность. Спиральношовные трубы преимущественно большого диаметра используются для строительства магистральных трубопроводов.
Сортамент продукции данного вида отличается большим диапазоном типоразмеров: наружный диаметр от 10 до 1420 мм при минимальной толщине стенок 1 мм и максимальной в 16,5 мм. Стандартная труба электросварная — 10,5 м, по согласованию с заказчиком допускается нарезка изделий другой длины.
Сферы применения электросварных труб
В зависимости от диаметра и марки стали продукция может быть использована для устройства магистральных водоводов и распределительных систем газо- и водоснабжения, как холодного, так и горячего. Электросварные трубы, применение которых позволяет обеспечить долговечность коммуникаций, отличаются высокой прочностью. Они пригодны для устройства трубопроводов и могут выдерживать высокое давление в течение длительного времени.
Упаковка, хранение и транспортировка труб электросварных
Изделия поставляются потребителю пачками, вес которых колеблется в пределах от одной до восьми тонн. Трубы электросварные диаметром более 159 мм хранятся и перевозятся поштучно, что значительно упрощает логистические операции. Для транспортировки допускается применение полувагонов и грузовых автомобилей с открытыми кузовами. Хранить металлоизделия следует под навесами или на складах в специальных коробах.
Трубы стальные водогазопроводные
Стальные ВГП-трубы применяются для внутренних и наружных трубопроводов систем отопления, водо- и газоснабжения. Они производятся из штрипса металлического с использованием электросварки. К швам изделия применяются высокие требования по непроницаемости для жидкостей и газов, способности выдерживать внутреннее давление.
При контроле качества трубы ВГП проверяется на наличие трещин, вздутий, расслоений иных дефектов. Особое внимание уделяется качеству и целостности защитных покрытий на оцинкованных трубах. Не допускаются вмятины на поверхностях, где они могут ослабить трубопровод.