Де застосовується плазмова різка металу?
Плазмова різка металу здійснюється спеціальними апаратами. Вони генерують стислу плазмову дугу з високою температурою з подальшою ліквідацією розплаву тім же плазмовим струменем. Застосовується в різних сферах, так як виявляється універсальною технологією. Вона справляється з заготовками різної товщини, з різних сплавів. Їй піддаються:
- сталь, в тому числі і нержавіюча,
- чавун,
- бронза,
- латунь,
- титан,
- мідь,
- алюміній і його сплави.
Різка досить проста в застосуванні, може проводитися спеціальними верстатами і вручну. Тому актуальна для великих металообробних підприємств, будівельних майданчиків і невеликих майстерень. Її варто задіяти при виконанні робіт великого об’єму.
Плазмова різка труб, листових заготовок, отворів
Дана технологія використовується в установках для нарізки труб. Вони відрізняються точністю, доповнюються корисними опціями як-то підготовка поверхні, зняття фаски, зачистка швів, оброблення кромок. Установки оснащуються спеціальними приводами для точного пересування по трубі.
Друга по затребуваності сфера застосування плазмової різки – обробка тонких металевих листів. З цією метою створені навіть ручні апарати, досить компактні, легкі і економічні в споживанні енергії. Але потрібно враховувати товщину листа: чим він тонше, тим вище теплопровідність.
Не менш затребувана фігурна плазмова різка металу. Проводиться вона за допомогою верстатів з підключеним програмним забезпеченням. Налаштовуючи його в потрібний режим, можна отримувати плоскі деталі з малюнком будь-якої складності. Нарізування складних фігур можливо для листів товщиною до 100 мм. Причому результат буде якісним не дивлячись на наявність фарби, іржі, оцинковки і бруду. Це пояснюється тим, що відбувається місцевий нагрів заготовки до 30 тисяч градусів. Мало який матеріал витримує таку температуру.
Специфічний напрямок – плазмова різка чавуну. Ця технологія є основною для його обробки. Вона застосовується у важкій промисловості. Плазмове різання задіють, коли потрібно розчистити територію від нагромадженого брухту чавуну. Їй добре піддається сталь різної товщини. Верстати плазмового різання практично не утворюють грот в місці розрізів. Це цінно, якщо для виробництва важлива якість.
Переваги
Різка сталі володіє цілим списком переваг:
- безпеку;
- висока швидкість (для зовсім невеликих і середніх товщин заготовок);
- виготовлення деталей будь-якої форми і складності;
- точність і високу якість розрізів, яке не вимагає додаткової обробки.
Технологія дозволяє нарізати листи з заданими параметрами, а також штрипс – вузькі смужки при поздовжньому перерізі.
На металообробних заводах є необхідність в нарізанні отворів. З цим завданням справляються верстати плазмового різання, розроблені в останні кілька років. Це новаторські розробки. Результат їхньої роботи досить якісний, він не гірше, ніж після опрацювання іншими способами.
Чи не металом єдиним – плазмова різка залізобетону і бетону
Крім обробки металу різання можна задіяти для бетону, натурального і штучного каменю та інших твердих матеріалів. Правда буде дещо інша технологія – плазмовий струмінь. Нагадаємо, для нарізки струмопровідних металів застосовується плазменно-дуговий спосіб. Установки для плазмового різання бетону справляються з заготовками товщиною до 100 м. ними можна обробляти також і залізобетон.